1、MOOG伺服阀的检测(HB5610-88)
    在线圈C、D端正极性输入10mA零偏置电流，这时若流量输出不为零，这说明该阀的零位已偏离了固定零偏置10mA的位置，需要重新进行调试。

    2、调试方法
    可调节喷嘴挡板的相对位置，使之产生一个固定的零偏置。也可调节阀芯阀套的相对位置，使之产生一定的偏置量。

    (1)阀芯阀套零偏置的调节
    将修理完毕的MOOG伺服阀装上检测台，在标准阀压降(7MPA)及标准测试温度(38±2℃)下，用一可调节的直流稳压源正极性接入C、D线圈。将电流调至10mA观察流量输出是否为零，如不为零，则用专用工具左右调节力矩马达组件相对于阀体的轴向位置。调节时反馈杆将带动阀芯相对于阀套作轴向移动。当调节到流量输出为零时，则阀芯与阀套的固定零偏置已调好。此时我们可在A、B线圈上输入相应的自动电流作空载流量测试压力增益测试、内泄漏测试。并通过所测得的曲线判断该阀的各项静态指标，若用户有特别的要求，则应作相应的动态测试，判断幅频宽、相频宽是否符合要求。

    (2)喷嘴挡板零偏置的调节
    在调好阀芯阀套无偏置的情况下，调节喷嘴与档板的偏置量：在C、D线圈上正极性加入10mA偏置电流，这时应有对应的流量输出。此时可用专用的工具压入A口侧喷嘴，在压入过程中流量输出值会逐渐减小，当为零时停止压入。
    若用户无专用的喷嘴压入工具，则可通过如下方法调节：先将阀调至“O”，型中位机能，在A、B线圈正极性加入10mA电流，观察并记录此时MOOG伺服阀的输出流量值，然后切断输入电流将力矩马达解体调节档板组件相对于其安装母体的轴向位置，由于喷嘴固定于母体中，故调节档板的位置也就改了喷嘴与挡板间的位置调节时由B口朝A口方向调节，同时观察输出流量直到等于事先记录的流量时，则偏置量已调好最后装配解体的力矩马达，检测时同样在线圈C、D端正极性加入10mA电流，A、B端加入相应的自动电流即可进行检测。

    (3)两种零偏置调试方法的比较
    阀芯阀套固定零偏置：调节方法简单可靠性高、易于掌握。
    喷嘴挡板固定零偏置：调节方法复杂须专用工具、工装，调节时容易损坏喷嘴或挡板且用户使用时容易发生喷嘴挡板小间隙侧堵塞的故隙使得MOOG伺服阀的可靠性及抗污染能力降低，再次修理时须将力矩马达解体并取出挡板进行冲洗，故这种方法不推荐使用。